PPH管（guǎn）材的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質、變形（xíng）特點等方麵看，有許多相似之（zhī）處，但在工藝方法、需要（yào）解決的工藝難點、工裝（zhuāng）結構設計、工（gōng）藝參數選擇以及為防止產品產生質（zhì）量（liàng）缺陷而采取的工藝措（cuò）施等方（fāng）麵，都存（cún）在很大的不同，PPH管（guǎn）材（cái）的空心（xīn）截麵是引（yǐn）起這些不同的原因。
根據管材零（líng）件的技術條件及不同使用要求，應（yīng）選用相應的塑性加工方法。在實際生產中，盡管管件（jiàn）的形狀、尺寸及使用場合各不相同，但其基本加工（gōng）工序是相同（tóng）的，主要有切斷、衝孔，彎曲、脹形、縮口（徑）、擴口、翻邊、卷邊等。每一加工工序又可通過不同的塑性加工方法來實（shí）現。例如管（guǎn）材（cái）的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法。若按彎曲（qǔ）時加熱與否，又可分為冷（lěng）彎和熱（rè）彎兩類。再如脹形加工，按使用模具的結構特征，可（kě）分為剛性模與軟模脹形兩類（lèi）。
軟模脹形則根據傳壓介質的（de）不同，又可分為橡膠脹形、PVC塑料脹（zhàng）形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式。又如縮口加工，可分為衝壓縮口、旋壓（yā）縮口、衝擊縮口及加熱縮口等，而管壁衝孔又（yòu）可（kě）分（fèn）為有凹（āo）模衝孔、無凹模衝（chōng）孔、橡膠模衝孔等。管材塑（sù）性加工是以管材作毛（máo）坯，通過各（gè）種塑性加工（gōng）手段（duàn）製（zhì）造管材零件的加（jiā）工技術。實際上PPH管材管材塑性加工是指（zhǐ）對管材的二次加（jiā）工，故屬於管材深加工技術的範疇。
在管材零件的製造中，首先需對管材進（jìn）行切（qiē）斷，以獲得管件所需長度的管（guǎn）坯。管材切斷主要用機械加工和衝壓加工兩（liǎng）種方法。機械加工包括鋸床切斷、車（chē）床切斷、砂輪切斷等，優點是切斷麵質量穩定，但因其生產率低，故難以滿足大批量生產的要求。衝壓加工生產率高，但切斷時管壁易被壓扁，導致切斷（duàn）麵畸變、歪斜。如果采用（yòng）剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被（bèi）壓扁而不（bú）能使用。因此，采（cǎi）取特殊的工藝措施，防止剪（jiǎn）切時管材被壓扁，以保證切斷麵質量滿足管件的使用要求是十分重要的。
