PP板的組合使用方法

pp板材的焊接（jiē）方（fāng）式通常認為熱（rè）塑性焊接是不可逆的。少數工藝如感應焊接可生產可逆組裝件。至於選擇哪種方法應在（zài）製件沒計（jì）初作出，因為焊接方法對製件設計的要求可（kě）能是重（chóng）要的，且不同焊接方法同差別顯蓍。
    熱氣焊接技術通常用來焊接塑料管，片或半成品製品而不是（shì）注塑成型製件。但許多（duō）熱塑（sù）性模塑製件，特別是熱（rè）塑性汽車盤是用熱氣焊接技術修複（fù）的，另（lìng）外熱氣焊接有時用（yòng）來製備塑料樣模製件。
1.熱板焊（hàn）接
熱板焊接（對平型製件），它（tā）是用電加熱金（jīn）屬模具使被連接PP板表麵軟化的熱塑性焊接過（guò）程。幾乎適用於（yú）所有的或大或小的熱塑性製件。特別適合焊接較軟的半結晶（jīng）熱（rè）塑性塑料如（rú）PE板（bǎn）或PP板。由於不同（tóng）的模具表麵溫度能名適（shì）用（yòng）於（yú）兩種（zhǒng）不同的熱塑性材料，此工（gōng）藝適於焊接不同的材料。熱板焊接可達到很高的焊接強度。但此工藝的周期可能相對長，小製件需15s，而很大的製（zhì）件需幾分（fèn）鍾。
2.熱氣焊接
適用於需要局部組（zǔ）裝的較小的注（zhù）塑成型（xíng）製件、熱塑性製件的（de）修理及樣模製件的製造（zào）。用與被焊接製件相（xiàng）同的聚合物品牌生產焊條是重要的
3.擠出焊接
擠出焊接是由熱氣焊接（jiē）發展而（ér）來的焊接方法。主要較大片型pp板結構的自動焊接。
4.粘接
黏合（hé）劑可用來（lái）連接PP板，一般用來邊接由不同材料製造的製件。使熱固性PP板相互連接，或使PP板與金屬連接。
黏（nián）合劑的（de）優點包括：
美觀、設計靈活；均勻的應力分布；能夠連接不同的材料；能夠提供（gòng）大氣\水\氣體的嚴密封口；柔軟黏合劑能緩衝振動；能與薄而（ér）軟的基材一起使用；提供電絕緣和（hé）熱絕緣性。
黏合劑的各種局限性：接頭性（xìng）能不定（dìng）性；永久組裝；綜合化學過程；需要幹淨（jìng）表麵；沒有（yǒu）接頭檢（jiǎn）測；達到（dào）大（dà）強度的時間。
黏（nián）合劑選擇
特定應用的黏合劑的選擇取決的因素包括：使用環境、應力值、基材表（biǎo）麵化學、基材剛性特性、基材熱（rè）膨脹係數、填縫要求和（hé）應用方法。
5.溶劑粘接
溶劑粘接是可以組裝某些PP板（bǎn）的（de）方法，溶劑粘接是形成堅固的無定形熱塑性製件密封組裝的簡單的、相對便宜的方法。溶劑的低（dī）黏（nián）度要求被粘接製件應（yīng）該是不彎曲的且（qiě）用相對緊的公差模製。